साधारण कटिंग टूल्स की तुलना में लेजर कटिंग मशीनों के फायदे और नुकसान

हाल के वर्षों में, लेजर तकनीक के तेजी से विकास के साथ, अधिक से अधिक उपयोगकर्ता प्रसंस्करण के लिए लेजर कटिंग मशीनों का चयन कर रहे हैं, और लेजर कटिंग तकनीक ने धीरे-धीरे बाजार में जगह बना ली है। सामान्य कटिंग उपकरणों में वॉटर जेट कटिंग मशीन, प्लाज्मा कटिंग मशीन, पंचिंग मशीन और सीएनसी उत्कीर्णन मशीन आदि शामिल हैं। तो, कौन से कारक लेजर कटिंग मशीनों को बाजार की भयंकर प्रतिस्पर्धा में खड़ा करते हैं? आज हम सामान्य कटिंग मशीनों की विशेषताओं की तुलना करके काटने वाले उपकरणों में लेजर कटिंग तकनीक के फायदे और नुकसान का विश्लेषण करेंगे।

लाभ 1: उच्च परिशुद्धता

लेजर कटिंग सामग्री की सतह को स्कैन करने के लिए एक उच्च-शक्ति घनत्व लेजर बीम का उपयोग करती है, सामग्री को बहुत कम समय में हजारों से दसियों हजार डिग्री सेल्सियस तक गर्म करती है, सामग्री को पिघलाती है या वाष्पीकृत करती है, और फिर उच्च दबाव वाली गैस का उपयोग करती है सामग्री को काटने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए काटने वाले सीम से पिघले या वाष्पीकृत रसायनों को उड़ा दें। लेजर कटिंग पारंपरिक यांत्रिक चाकू को एक अदृश्य बीम से बदल देती है। लेज़र हेड के यांत्रिक भाग का वर्कपीस के साथ कोई संपर्क नहीं होता है, और ऑपरेशन के दौरान वर्कपीस की सतह पर खरोंच नहीं आएगी। इसके अलावा, बीम के छोटे व्यास और सामग्री के साथ छोटी संपर्क सतह के कारण, काटने की सटीकता अधिक होती है। प्लाज्मा कटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत वर्कपीस के कट पर धातु के हिस्से को पिघलाने के लिए उच्च तापमान वाले प्लाज्मा आर्क की गर्मी का उपयोग करना है, और पिघली हुई धातु को बनाने के लिए उच्च गति वाले प्लाज्मा की गति का उपयोग करना है। एक चीरा. इसका कटिंग सीम बड़ा है, इसलिए लेजर कटिंग मशीन की तुलना में सटीकता कम है। वॉटर जेट काटने की मशीन पानी पर दबाव बनाने और इसे एक छोटे नोजल से स्प्रे करने के लिए एक सुपरचार्जर का उपयोग करती है, दबाव ऊर्जा को गतिज ऊर्जा में परिवर्तित करती है, और काटने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को प्रभावित करने और नष्ट करने के लिए इस उच्च गति जेट की गतिज ऊर्जा का उपयोग करती है। और गठन. पानी के स्तंभ का व्यास लेजर बीम के व्यास से बड़ा है, जिससे वॉटर जेट कटिंग मशीन का कटिंग सीम बड़ा हो जाता है, इसलिए काटने की सटीकता लेजर कटिंग मशीन की तुलना में कम होती है।

लाभ 2: तेज़ काटने की गति

लेज़र कटिंग मशीन लेज़र स्रोत की अत्यधिक उच्च ऊर्जा के साथ बहुत ही कम समय में धातु को काटने के लिए भारी ऊर्जा जारी कर सकती है, इसलिए इसकी काटने की गति बिजली की तेज़ होती है, खासकर पतली धातु की चादरें काटते समय, लेज़र कटिंग मशीन की तुलना में तेज़ होती है जल जेट, प्लाज्मा काटने की मशीन और अन्य काटने की गति।

लाभ 3: कम अपशिष्ट और कम रखरखाव लागत

वॉटर जेट और प्लाज्मा कटिंग की तुलना में, लेजर कटिंग को काटने के लिए लेजर स्रोत के अलावा अन्य मीडिया के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करने की लागत काफी कम हो जाती है। उपयोगकर्ताओं को विभिन्न मीडिया के मापदंडों को बार-बार बदलने और समायोजित करने की आवश्यकता नहीं होती है, और बहुत सारे ऑपरेटिंग समय की भी बचत होती है।

लाभ 4: उच्च लचीलापन

लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग न केवल फ्लैट प्लेटों पर विभिन्न ग्राफिक्स को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, बल्कि गोल पाइप, चौकोर पाइप, आयताकार पाइप, अण्डाकार पाइप, हेक्सागोनल पाइप, सी-आकार के स्टील्स, कोण स्टील्स, एच-आकार के स्टील्स सहित पाइपों को काटने के लिए भी किया जा सकता है। और अन्य विशेष आकार के पाइप। इसका उपयोग 3डी सामग्रियों को काटने के लिए भी किया जा सकता है।

लाभ 5: बैच प्रसंस्करण

इसकी तेज़ काटने की गति, उच्च परिशुद्धता और कंप्यूटर सिस्टम के माध्यम से संचालित होने की क्षमता के कारण, लेजर कटिंग मशीनों का उपयोग अक्सर बैच प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इसके अलावा, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करने के लिए, लेजर कटिंग मशीन निर्माताओं ने सहायक उपकरण की एक श्रृंखला भी विकसित की है, जैसे एक्सचेंज प्लेटफॉर्म, कॉइलिंग डिवाइस, स्वचालित फीडिंग प्लेटफॉर्म इत्यादि। ये डिवाइस आपको सामग्री बदलने के लिए आवश्यक समय और श्रम बचा सकते हैं। प्रचय संसाधन। ये उपकरण उत्पादन में श्रम लागत को भी काफी कम कर देते हैं, जो अन्य प्रसंस्करण विधियों के साथ संभव नहीं है।

लाभ 6: कुछ भौतिक प्रतिबंध

लेजर कटिंग मशीनों को फाइबर लेजर कटिंग मशीनों और CO2 लेजर कटिंग मशीनों में विभाजित किया गया है। फाइबर लेजर काटने वाली मशीनें धातु सामग्री को काट सकती हैं, CO2 लेजर काटने वाली मशीनें आम तौर पर धातु और गैर-धातु सामग्री को काट सकती हैं, जबकि प्लाज्मा काटने वाली मशीनें केवल धातु को काट सकती हैं। जल जेट को सामग्री को पानी के संपर्क में आने देने के लिए मशीन की आवश्यकता होती है। कुछ सामग्रियां जो लंबे समय तक पानी के संपर्क में नहीं आ सकतीं, उन्हें संसाधित करना मुश्किल होता है।

लाभ 7: काटने की चिकनी सतह, किसी द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं

लेजर कटिंग मशीन द्वारा संसाधित सामग्री की काटने की सतह चिकनी होती है और इसे द्वितीयक प्रसंस्करण के बिना सीधे उपयोग किया जा सकता है, जिससे अधिक श्रम लागत और वर्कपीस को पूरा करने के लिए आवश्यक समय की बचत होती है। प्लाज्मा कटिंग मशीन द्वारा काटी गई सामग्री की सतह पर स्लैग होता है और इसके लिए द्वितीयक प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।

लाभ 8: कम प्रदूषण और कम शोर

वॉटर जेट और प्लाज़्मा कटिंग मशीनों की तुलना में, लेजर कटिंग मशीनों में भागों को संसाधित करते समय कम शोर और कम निकास उत्सर्जन होता है। वे पर्यावरण को प्रदूषित करने के लिए अपशिष्ट जल का उत्पादन नहीं करेंगे, और अपशिष्ट जल का उपचार कैसे किया जाए या अपशिष्ट जल उपचार की लागत कैसे बढ़ाई जाए, इसके बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

हालाँकि लेजर कटिंग मशीनों के कई फायदे हैं, लेकिन कुछ ऐसे पहलू भी हैं कि वे अन्य कटिंग मशीनों की जगह नहीं ले सकते। आइए लेजर कटिंग मशीनों के नुकसान के बारे में बात करते हैं।

नुकसान 1: प्रारंभिक लागत

हालाँकि लेजर कटिंग मशीनों की कटिंग दक्षता और उपयोग लागत वॉटर जेट और प्लाज्मा कटिंग मशीनों की तुलना में कम है, लेजर कटिंग मशीन खरीदने की लागत वॉटर जेट और प्लाज्मा कटिंग मशीन खरीदने की तुलना में बहुत अधिक है। कुछ कम लागत वाले उद्यमियों के लिए कटिंग मशीन खरीदना मुश्किल हो सकता है।

नुकसान 2: सीमित काटने की मोटाई

लेज़र कटिंग मशीन की सीमित लेज़र शक्ति के कारण, लेज़र कटिंग की मोटाई भी सीमित है। कुछ मोटी प्लेटों को काटने के लिए वॉटर जेट और प्लाज्मा कटिंग के फायदे हैं।

नुकसान 3: अत्यधिक परावर्तक सामग्री को काटना मुश्किल

लेज़रों की विशेषताओं के कारण, लेज़र कटिंग मशीनों को एल्यूमीनियम, सोना और तांबे जैसी अत्यधिक परावर्तक सामग्री को काटना मुश्किल होता है। काटने के लिए विशेष लेजर स्रोतों और कटिंग हेड्स की आवश्यकता होती है। ऐसे लेजर स्रोतों और कटिंग हेड्स की कीमत अपेक्षाकृत अधिक है, और काटने की गति अपेक्षाकृत धीमी है। वॉटर जेट कटिंग मशीन एक भौतिक कटिंग मशीन है जो अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों के साथ प्रतिक्रिया नहीं करती है और इसका उपयोग बड़े पैमाने पर काटने के लिए किया जा सकता है।

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