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फाइबर लेजर कटर के लिए सही गैस कैसे चुनें

2024-07-26

फाइबर लेजर कटिंग मशीनों ने अपनी सटीकता, गति और बहुमुखी प्रतिभा से धातु उद्योग में क्रांति ला दी है। हालाँकि, इष्टतम प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए, आपको सही सहायक गैस चुनने की आवश्यकता है। फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के लिए सही गैस का चयन करते समय विचार करने योग्य कारक यहां दिए गए हैं।


सहायक गैस की भूमिका को समझें

सहायक गैस काटने की गुणवत्ता, काटने की गति और प्रक्रिया की समग्र दक्षता को प्रभावित करती है। सहायक गैस के मुख्य कार्यों में शामिल हैं:

पिघली हुई सामग्री को बाहर निकालना: सहायक गैस पिघली हुई सामग्री को कट से हटाने में मदद करती है, दोबारा जमने से रोकती है और साफ कट सुनिश्चित करती है।

वर्कपीस को ठंडा करना: गैस वर्कपीस को ठंडा करती है और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को कम करती है।

लेंस की सुरक्षा: सहायक गैस लेजर ऑप्टिक्स की अखंडता को बनाए रखते हुए, लेंस को छींटों और मलबे से बचाती है।

Increasing cutting speed and quality: Different gases interact with the material in various ways, affecting cutting speed and edge quality.


सहायक गैस के प्रकार

फाइबर लेजर कटिंग में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सहायक गैसें ऑक्सीजन (O₂), नाइट्रोजन (N₂), और संपीड़ित हवा हैं। प्रत्येक गैस में अद्वितीय गुण और अनुप्रयोग होते हैं।

ऑक्सीजन (O₂): ऑक्सीजन लोहे के साथ एक ऊष्माक्षेपी प्रतिक्रिया का समर्थन करता है, काटने की गति बढ़ाता है और मोटी सामग्री को काटने में सहायता करता है, और आमतौर पर हल्के स्टील को काटने के लिए उपयोग किया जाता है। यह हल्के स्टील पर काटने की गति बढ़ा सकता है और मोटी सामग्री पर बेहतर बढ़त गुणवत्ता प्रदान कर सकता है। हालाँकि, ध्यान रखें कि ऑक्सीकृत किनारों को अतिरिक्त सफाई या उपचार की आवश्यकता हो सकती है और जलने का खतरा अधिक हो सकता है। पतली सामग्री पर, इसका परिणाम खुरदरी सतह हो सकता है।

नाइट्रोजन (N₂): नाइट्रोजन एक अक्रिय गैस के रूप में कार्य करती है, ऑक्सीकरण को रोकती है और एक साफ, चमकदार कट किनारे का उत्पादन करती है, और इसका उपयोग स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य गैर-लौह धातुओं को काटने के लिए किया जाता है। नाइट्रोजन काटने से ऑक्सीकरण उत्पन्न नहीं होता है, और एक चिकनी धार खत्म होती है, जो इसे पतली, परावर्तक सामग्री के लिए उपयुक्त बनाती है। इसके नुकसान ऑक्सीजन की तुलना में इसकी उच्च लागत और मोटी सामग्री के लिए थोड़ी धीमी गति से काटने हैं।

संपीड़ित हवा: संपीड़ित हवा नाइट्रोजन और ऑक्सीजन के गुणों को जोड़ती है, लागत और प्रदर्शन के बीच संतुलन प्रदान करती है, और पतली धातु सामग्री को काटने के लिए उपयुक्त है। संपीड़ित हवा की परिचालन लागत कम होती है और यह कुछ अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त काटने की गति और बढ़त गुणवत्ता प्रदान कर सकती है, लेकिन लौह सामग्री में, ऑक्सीकरण का खतरा होता है और यह मोटी सामग्री पर कम प्रभावी होती है।


सहायक गैस का चयन करते समय विचार करने योग्य कारक

सामग्री प्रकार: हल्के स्टील के लिए, ऑक्सीजन को प्राथमिकता दी जाती है क्योंकि यह एक ऊष्माक्षेपी प्रतिक्रिया के माध्यम से काटने की गति को बढ़ाता है। स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम के लिए, नाइट्रोजन ऑक्सीकरण से बचने और साफ किनारा प्राप्त करने के लिए आदर्श है। पतली धातु सामग्री के लिए, संपीड़ित हवा एक किफायती विकल्प है।

सामग्री की मोटाई: मोटी सामग्री के लिए, ऑक्सीजन काटने की गति को काफी बढ़ा सकती है। पतली सामग्रियों के लिए, नाइट्रोजन जलने के जोखिम के बिना बेहतर धार गुणवत्ता प्रदान करता है।

काटने की गति और गुणवत्ता आवश्यकताएँ: यदि उच्च काटने की गति प्राथमिकता है, तो हल्के स्टील के लिए ऑक्सीजन पसंदीदा विकल्प है। उन अनुप्रयोगों के लिए जिनके लिए उच्च गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम, नाइट्रोजन सबसे अच्छा विकल्प है। संपीड़ित हवा कम महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए संतुलन प्रदान करती है जहां लागत एक प्रमुख कारक है।

लागत संबंधी विचार: ऑक्सीजन की लागत अपेक्षाकृत कम है लेकिन ऑक्सीकृत किनारों को साफ करने के लिए उपचार के बाद की आवश्यकता हो सकती है। शुद्धता की आवश्यकताओं के कारण नाइट्रोजन अधिक महंगी है लेकिन उपचार के बाद की आवश्यकता कम हो जाती है। संपीड़ित हवा सबसे सस्ता विकल्प है लेकिन किनारे की गुणवत्ता और ऑक्सीकरण नियंत्रण से समझौता हो सकता है।

पर्यावरण और सुरक्षा मुद्दे: ऑक्सीजन का उपयोग करते समय उचित वेंटिलेशन और सुरक्षा उपाय सुनिश्चित करें क्योंकि यह दहन का समर्थन करता है। नाइट्रोजन निष्क्रिय है और कम जोखिम पैदा करती है लेकिन दम घुटने से बचने के लिए सावधानी से निपटने की आवश्यकता होती है। संपीड़ित वायु प्रणालियों को संदूषकों से मुक्त होना चाहिए जो कटौती की गुणवत्ता और मशीन के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं।


अपने फाइबर लेजर कटिंग मशीन के लिए सही सहायक गैस का चयन करने से प्रदर्शन, गुणवत्ता और लागत-प्रभावशीलता को अनुकूलित करने में मदद मिलती है। यदि आपके पास फाइबर लेजर कटिंग मशीनों के संबंध में कोई प्रश्न या आवश्यकता है, तो कृपया हमसे संपर्क करें।


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