2024-04-19
लेज़र कटिंग धातु अक्सर द्वितीयक परिष्करण प्रक्रिया की आवश्यकता के बिना उच्च गुणवत्ता वाले कट उत्पन्न करती है।
हालाँकि, कई धातुएँ परावर्तक होती हैं, तो इन चुनौतियों से कैसे पार पाया जाए?
आपको धातु काटने के लिए इष्टतम पैरामीटर सेट करने की आवश्यकता है।
धातु को लेजर से काटने के लिए अपना डिज़ाइन तैयार करके शुरुआत करें। हमेशा यह अनुशंसा की जाती है कि काटने वाले तत्व की मोटाई वर्कपीस की मोटाई से अधिक हो। यह डिज़ाइन की संरचनात्मक अखंडता सुनिश्चित करता है।
यह विशिष्ट क्षेत्रों में हीट शैडोइंग को कम करने में मदद करता है और धातु को ज़्यादा गरम होने से बचाता है।
धातु के प्रकार के अनुसार सर्वोत्तम पैरामीटर सेट करें ताकि धातु लेजर काटने की मशीन अच्छी कार्यशील स्थिति बनाए रख सके।
लेजर पावर
पावर धातु लेजर काटने की मशीन के सबसे महत्वपूर्ण लेजर मापदंडों में से एक है, जो विभिन्न सामग्रियों को काटने के लिए लेजर की क्षमता निर्धारित करता है।
शक्ति जितनी अधिक होगी, लेज़र की काटने की क्षमता उतनी ही बेहतर होगी।
यदि आप 10 मिमी से ऊपर की धातु की प्लेटों को काटना चाहते हैं, तो कृपया 1 किलोवाट से ऊपर की काटने की शक्ति चुनें।
काटने की गति
आपकी धातु लेजर काटने की मशीन की काटने की गति आपकी उत्पादकता निर्धारित करती है। गति जितनी तेज़ होगी, प्रसंस्करण समय उतना ही कम होगा और उत्पादकता उतनी ही अधिक होगी।
मोटी धातु काटते समय उच्च शक्ति और कम गति का उपयोग करने का प्रयास करें।
काटने की गति को धीमा करने से लेजर का रुकने का समय बढ़ जाता है, जिससे धातु द्वारा अवशोषित ऊर्जा की मात्रा बढ़ जाती है और इसे वाष्पीकृत करने के लिए अधिक गर्मी पैदा होती है।
सहायक गैस
धातु लेजर कटिंग में सहायक गैस एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यह फोकसिंग लेंस को काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न मलबे से बचाता है और अच्छे काटने के परिणाम प्राप्त करने के लिए फायदेमंद है।
सहायक गैस उत्पादकता बढ़ाने में भी मदद करती है।
सामान्य सहायक गैसों में ऑक्सीजन, नाइट्रोजन और वायु शामिल हैं।
इन सहायक गैसों में वायु सबसे सस्ती है और आमतौर पर फोकसिंग लेंस की रक्षा करती है, लेकिन इसका धातु काटने की गुणवत्ता या गति पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ता है।
ऑक्सीजन धातु के वाष्पीकरण को तेज करती है और काटने की गति को बढ़ा सकती है। हालाँकि, उन धातुओं के लिए जो ऑक्सीजन के साथ ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं के प्रति अत्यधिक संवेदनशील हैं, ऑक्सीजन के उपयोग की अनुशंसा नहीं की जाती है क्योंकि यह ऑक्साइड परत बना सकती है।
नाइट्रोजन सर्वोत्तम काटने के परिणाम प्रदान करने में फायदेमंद है और इसका उपयोग सभी धातुओं पर किया जा सकता है, लेकिन यह अधिक महंगा है।
सपाट छाती
निकास प्रणाली काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धुएं को संभालती है। काटने की प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न धुआं ऑपरेटर के स्वास्थ्य को खतरे में डाल देगा और काटने के प्रभाव को प्रभावित करेगा।
लेजर फोकस
लेजर फोकस धातु लेजर काटने की मशीन के काटने के प्रभाव को प्रभावित करता है। मोटी धातु काटते समय, लेजर फोकस को वर्कपीस की मोटाई के 1/3 पर सेट किया जा सकता है। इससे सर्वोत्तम परिणाम मिलते हैं.
काटने का परीक्षण
धातु लेजर काटने की मशीनों में विभिन्न धातुओं को काटने के लिए अलग-अलग पैरामीटर होते हैं। किसी वर्कपीस को काटने से पहले, आपको हमेशा उसी स्क्रैप धातु पर कट का परीक्षण करना चाहिए। काटने से पहले कटिंग परीक्षणों से आपको सामग्री की प्रसंस्करण विशेषताओं को समझने और इष्टतम काटने की शक्ति, गति, फोकस आदि का पता लगाने में मदद मिल सकती है। इससे आपकी उत्पादन लागत को कम करने में भी मदद मिलती है।