2023-09-11
पारंपरिक धातु काटने और प्रसंस्करण प्रक्रिया की तुलना में, धातु की प्रसंस्करण सटीकतालेजर काटने की मशीनअधिक है, अनुभाग प्रभाव बेहतर है, और माध्यमिक प्रसंस्करण की कोई आवश्यकता नहीं है, यही कारण है कि कई उद्यम धातु लेजर काटने की मशीन चुनते हैं। हालाँकि, कई उद्यमों ने पाया है कि फाइबर लेजर कटिंग मशीन की कटिंग सटीकता कभी-कभी आदर्श नहीं होती है, जो बाद की प्रसंस्करण प्रक्रिया को प्रभावित करती है। वे कौन से कारक हैं जो प्रसंस्करण सटीकता को प्रभावित करते हैं?
1. प्रसंस्करण सामग्री
जब लेजर कटिंग मशीन धातु का प्रसंस्करण कर रही होती है, तो विभिन्न सामग्रियों की काटने की सटीकता अलग-अलग होती है। यहां तक कि एक ही सामग्री के लिए, यदि सामग्री संरचना अलग है, तो काटने की सटीकता अलग होगी। इसलिए, वर्कपीस सामग्री का लेजर कटिंग सटीकता पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ता है। सामान्यतया, सामग्री जितनी चिकनी होगी, मशीनिंग परिशुद्धता उतनी ही अधिक होगी।
इसलिए, विभिन्न धातु सामग्रियों को संसाधित करते समय, ऐसी सामग्रियों के लिए सबसे उपयुक्त पैरामीटर सेटिंग्स का पता लगाने के लिए नमूने पहले से बनाए जा सकते हैं।
2. लेज़र किरण का आकार
धातु लेजर कटिंग मशीन की लेजर बीम शंक्वाकार होती है, इसलिए कटिंग स्लिट भी शंक्वाकार होती है। लेजर बीम का आकार भी धातु की काटने की सटीकता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक हैलेजर काटने की मशीन. लेजर बीम केंद्रित होने के बाद स्पॉट जितना छोटा होगा, केर्फ़ उतना ही छोटा होगा, और प्रसंस्करण सटीकता उतनी ही अधिक होगी।
इस शंक्वाकार लेजर बीम की शर्तों के तहत, वर्कपीस की मोटाई जितनी अधिक होगी, परिशुद्धता उतनी ही कम होगी, और इसलिए केर्फ़ उतना ही बड़ा होगा। इसलिए, धातु की विभिन्न मोटाई को संसाधित करते समय, बेहतर प्रसंस्करण परिणाम प्राप्त करने के लिए उपयुक्त लेजर शक्ति का चयन करना आवश्यक है।
3. कार्यक्षेत्र की परिशुद्धता
जब लेज़र मेटल कटिंग मशीन प्रसंस्करण कर रही होती है, तो कार्य तालिका लेज़र हेड के कंपन से कंपन करेगी। काटने की सटीकता जितनी अधिक होगी, उच्च परिशुद्धता कार्यक्षेत्र पर स्थिर रैखिक गाइड और स्टेपिंग मोटर के साथ काटने की सटीकता उतनी ही अधिक होगी; यदि कार्यक्षेत्र समतल नहीं है या अन्य कारणों से, यह फाइबर की प्रसंस्करण सटीकता को भी प्रभावित करेगालेजर काटने की मशीन.
4. सहायक गैस और नोजल
लेजर धातु काटने की मशीन के प्रसंस्करण में, सहायक गैस और नोजल काटने की गति को साफ करने और नियंत्रित करने में भूमिका निभाते हैं। गैस प्रवाह में असमान दबाव और तापमान गैस प्रवाह क्षेत्र के घनत्व में परिवर्तन का कारण बनेगा, जिससे बीम ऊर्जा का फोकस शुष्क हो जाएगा, जिसके परिणामस्वरूप रीफोकसिंग या बीम फैलाव होगा, जिससे धातु काटने की सटीकता प्रभावित होगी।