सीएनसी मशीन टूल्स का वर्कफ़्लो

निर्माता और मॉडल के आधार पर, संवाद नियंत्रण कार्य बहुत भिन्न होते हैं। हम सीएनसी मशीन चलाने की जी-कोड विधि पर ध्यान केंद्रित करेंगे। यह प्रक्रिया 3डी प्रिंटिंग (जिसमें जी-कोड का भी उपयोग होता है) के समान है, जिसमें सीएएम सॉफ्टवेयर 3डी प्रिंटिंग स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर की जगह लेता है।

वर्कफ़्लो सीएडी सॉफ़्टवेयर में भाग का 3डी मॉडल बनाने और सभी आयामों की सटीकता पर बारीकी से ध्यान देने के साथ शुरू होता है। ब्लेंडर जैसे फ्री-फॉर्म 3डी मॉडलिंग टूल के बजाय मैकेनिकल इंजीनियरिंग के लिए डिज़ाइन किए गए पैरामीट्रिक सीएडी सॉफ़्टवेयर का उपयोग करना सबसे अच्छा है। एक बार जब आपके पास 3डी मॉडल हो, तो आपको टूलपाथ बनाने और फिर जी-कोड आउटपुट करने के लिए इसे सीएएम में हेरफेर करना होगा। अधिकांश आधुनिक सीएडी प्रणालियों में एकीकृत सीएएम सॉफ्टवेयर है, लेकिन स्टैंड-अलोन सीएएम सॉफ्टवेयर भी है।

सीएएम पर स्विच करते समय, आपको सबसे पहले भाग को सेट करना होगा, मशीन को भाग का अभिविन्यास, रिक्त स्थान के आयाम और रिक्त स्थान में भाग की स्थिति बतानी होगी। यदि भाग को उन्मुख करने की आवश्यकता है (जैसे कि नीचे की मिलिंग), तो प्रत्येक ऑपरेशन के लिए कई सेटअप बनाने की आवश्यकता है। इसके अलावा, उपलब्ध टूल (एंड मिल्स, ड्रिल इत्यादि) और उनके आकार को परिभाषित करने के लिए एक टूल लाइब्रेरी बनाने की आवश्यकता है।

अगला कदम भाग की विशेषताओं को काटने के लिए टूलपाथ बनाना शुरू करना है। 3डी प्रिंटिंग के विपरीत, जो मॉडल को केवल परतों में काटती है, सीएनसी टूलपाथ को मैन्युअल रूप से बनाया जाना चाहिए। आपको कई अलग-अलग प्रकार के टूलपाथ विकल्प दिए जाएंगे, जैसे कंटूर (2डी कंटूर काटने के लिए), चेहरे और विभिन्न 3डी कंटूरिंग तकनीकें। यह निर्धारित करने के लिए कि कौन से टूलपाथ का उपयोग करना है, बहुत अनुभव की आवश्यकता है, लेकिन आप स्वयं को नियमित आधार पर केवल कुछ मुट्ठी भर टूलपाथ का उपयोग करते हुए पाएंगे।

टूलपाथ बनाते समय, कई विकल्प और पैरामीटर होते हैं जिन्हें परिभाषित करने की आवश्यकता होती है। इन मापदंडों में शामिल है कि किस उपकरण का उपयोग करना है, स्पिंडल गति, फ़ीड दर, कट की गहराई, स्टेपओवर, और बहुत कुछ। फिर, इन्हें सही करने के लिए काफी अनुभव की आवश्यकता होती है, लेकिन इन सेटिंग्स में आपकी सहायता के लिए कई उपकरण उपलब्ध हैं। सामान्य तौर पर, आपको समय, गुणवत्ता और उपकरण जीवन के बीच संतुलन बनाने की आवश्यकता है। इसलिए कम समय में बहुत सारी सामग्री को तेजी से और भारी मात्रा में खुरदुरा करना और फिर सामग्री के अंतिम टुकड़े को सटीक रूप से हटाने और एक अच्छी सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए हल्के ढंग से समाप्त करना बहुत आम बात है।

टूलपाथ बनाने में आपका अधिकांश समय व्यतीत होने की संभावना है, इसलिए सामग्री को बर्बाद करने, टूल को नुकसान पहुंचाने और संभवतः गलत भाग प्रोग्राम पर मशीन से बचने के लिए उन्हें सही ढंग से बनाना महत्वपूर्ण है। इस कारण से, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कटिंग इच्छित तरीके से की गई है और टकराव नहीं होता है, अंतर्निहित सिमुलेशन चलाना हमेशा एक अच्छा विचार है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि उपकरण उनमें से किसी से न टकराए, फिक्स्चर, क्लैंप और तालिकाओं की स्थिति पर विशेष ध्यान दें।

एक बार जब आप खुश हो जाते हैं कि टूलपाथ सही तरीके से सेट हो गए हैं, तो आपको मशीन को चलाने के लिए जी कोड बनाने के लिए एक पोस्ट प्रोसेसर चलाने की आवश्यकता है। जी कोड काफी मानकीकृत है, लेकिन अधिकांश मशीनों में कोड की व्याख्या करने का अपना तरीका होता है। इसलिए, पोस्ट प्रोसेसर सीएएम सॉफ्टवेयर और सीएनसी के बीच मध्यस्थ के रूप में कार्य करता है, यह सुनिश्चित करता है कि आउटपुट जी-कोड मशीन के साथ संगत है। अधिकांश सीएएम सॉफ्टवेयर में पोस्टप्रोसेसरों की काफी बड़ी लाइब्रेरी होती है, और आपका सीएनसी पहले से ही इसमें मौजूद होने की संभावना है। यदि नहीं, तो संगत पोस्ट-प्रोसेसर (जेनेरिक वाले ठीक हैं) खोजने के लिए वेब पर अपना सीएएम और सीएनसी खोजें।

एक बार जब आपके पास जी-कोड हो, तो आपको इसे अपने सीएनसी की मेमोरी में लोड करना होगा। यह काफी हद तक आपके द्वारा उपयोग किए जा रहे सीएनसी पर निर्भर करता है। कुछ सिस्टम आपको इसे यूएसबी स्टिक या नेटवर्क पर लोड करने की अनुमति देंगे, जबकि अन्य पुराने नियंत्रणों के लिए आपको इसे सीरियल या समानांतर कनेक्शन पर लोड करने की आवश्यकता हो सकती है। हालाँकि, एक बार जब जी-कोड मेमोरी में आ जाता है, तो अधिकांश सिस्टम आपको एक विज़ुअल टूलपाथ प्रदान करेंगे, जिसे आप यह सुनिश्चित करने के लिए जांच सकते हैं कि सब कुछ सही दिखता है।

एक बार खाली मशीन में लोड हो जाने के बाद, एक्स, वाई और जेड होम पॉइंट को सटीक रूप से सेट किया जाना चाहिए। अक्सर आप रिक्त स्थान के एक कोने, या उप-स्थिरता पर एक विशिष्ट बिंदु का उपयोग करेंगे। यह महत्वपूर्ण है कि यह एक विशिष्ट बिंदु है जिसका आप उल्लेख कर सकते हैं। एक बार सब कुछ ठीक हो जाने पर, आप स्टार्ट बटन दबा सकते हैं और मशीन को काम करने दे सकते हैं।

यदि आपका कोई उपकरण टूट जाए, या सतह की फिनिश ख़राब हो तो आश्चर्यचकित न हों। ये सीखने लायक चीज़ें हैं, और अच्छा डिज़ाइन हमेशा एक पुनरावृत्तीय प्रक्रिया होती है। पर्याप्त अनुभव के साथ, आप यह समझना शुरू कर देंगे कि कौन सी सेटिंग्स सबसे अच्छा काम करती हैं और गुणवत्ता वाले हिस्से कैसे तैयार करें।