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फाइबर लेजर कटिंग मशीन की कटिंग गुणवत्ता के मानक क्या हैं?

2023-05-06

जब फाइबर लेजर कटिंग मशीन धातु काटती है, तो किस प्रकार के मानक को योग्य माना जाता है? SUNNA INTL आपको याद दिलाता है कि निम्नलिखित 6 निर्णायक मानदंड आपको अवश्य जानना चाहिए!

सबसे पहले, काटने की विकृति की डिग्री। लेजर कटिंग मशीन धातु को काटती है, धातु उपकरण का स्थानीय तापमान बढ़ जाता है, जिससे अक्सर वर्कपीस का स्थानीय विरूपण होता है। सामान्यतया, विरूपण छोटा है, काटने की गुणवत्ता उच्च है; विरूपण बड़ा है, काटने की गुणवत्ता खराब है। लेजर शक्ति को नियंत्रित करें और छोटे लेजर पल्स के उपयोग से विरूपण से बचने के लिए भाग के ताप को कम किया जा सकता है।

दूसरा, कटे हुए वर्कपीस का खुरदरापन। लेजर कटिंग वर्कपीस, आम तौर पर ऊर्ध्वाधर कटिंग, लेकिन बेवल कटिंग भी। काटने के बाद क्रॉस-सेक्शन की बनावट, बनावट की गहराई आम तौर पर कटी हुई सतह की खुरदरापन निर्धारित करती है। बनावट जितनी गहरी होगी, कट उतना ही खुरदरा, काटने की गुणवत्ता उतनी ही खराब होगी; बनावट जितनी उथली होगी, कट उतना ही चिकना, कटिंग की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी!

तीसरा, काटने की सतह की ऊर्ध्वाधरता. सामान्यतया, 10 मिमी से अधिक की लेजर कटिंग धातु की मोटाई के लिए, काटने की सतह की लंबवतता बहुत महत्वपूर्ण है। जैसे-जैसे आप केंद्र बिंदु से दूर जाते हैं, लेजर किरण अलग हो जाती है, और केंद्र बिंदु के स्थान के आधार पर, कट ऊपर या नीचे की ओर फैल जाएगा। काटने का किनारा ऊर्ध्वाधर रेखा से एक मिलीमीटर के कुछ सौवें हिस्से से दूर है। किनारा जितना अधिक ऊर्ध्वाधर होगा, कट की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी। इसके विपरीत, गुणवत्ता जितनी ख़राब होगी!

चौथा, कटे हुए वर्कपीस की चौड़ाई। सामान्यतया, काटने की चौड़ाई प्रोफ़ाइल के न्यूनतम आंतरिक व्यास को निर्धारित करती है। जब शीट की मोटाई बढ़ती है तो काटने की चौड़ाई भी बढ़ जाती है। इसलिए, एक उच्च गुणवत्ता वाली लेजर कटिंग मशीन को समान उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करनी चाहिए। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि केर्फ़ की चौड़ाई कितनी बड़ी है, वर्कपीस स्थिर रहना चाहिए जब यह लेजर कटिंग मशीन के प्रसंस्करण क्षेत्र के भीतर हो।

पांचवां, कटिंग वर्कपीस की गड़गड़ाहट की डिग्री। वर्कपीस को काटने वाली उच्च गुणवत्ता वाली लेजर कटिंग मशीन चिकनी और गड़गड़ाहट मुक्त होनी चाहिए। अधिक गड़गड़ाहट का मतलब है कि इसके लिए मैनुअल सेकेंडरी ग्राइंडिंग की आवश्यकता होती है, जिससे काटने की लागत बढ़ जाती है और लेजर कटिंग मशीन की गुणवत्ता निर्धारित होती है।

छठा, कटिंग वर्कपीस की बनावट। जब लेज़र गैस कटर तेज़ गति से मोटी प्लेटों को काटता है, तो पिघली हुई धातु ऊर्ध्वाधर लेज़र बीम के नीचे केर्फ़ में दिखाई नहीं देगी, बल्कि लेज़र बीम के पीछे बाहर निकल जाएगी। परिणामस्वरूप, कटे हुए किनारे घुमावदार रेखाएँ बनाएंगे जो चलती लेजर किरण का बारीकी से अनुसरण करती हैं। एक उच्च गुणवत्ता वाला लेजर कटर काटने की प्रक्रिया के अंत में फ़ीड दर को कम कर देगा, जो लाइनों के गठन को काफी हद तक समाप्त कर सकता है।

 

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