फाइबर लेजर अंकन मशीन और कार्बन डाइऑक्साइड लेजर अंकन मशीन के बीच भौतिक अंतर

फाइबर लेजर अंकन मशीनऔर कार्बन डाइऑक्साइड लेजर मार्किंग मशीन दो सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली लेजर मार्किंग मशीन हैं, जिनमें से प्रत्येक का हिसाब 6:4 है। फाइबर लेजर मार्किंग मशीनों का अनुपात अपेक्षाकृत बड़ा है, और बाजार फाइबर लेजर मार्किंग के प्रति पक्षपाती है। मशीन। के बीच स्पष्ट शारीरिक अंतर हैंCO2 लेजर अंकन मशीनेंऔर फाइबर लेजर अंकन मशीनें, और उनकी प्रसंस्करण वस्तुएं भी पूरी तरह से अलग हैं।
कार्बन डाइऑक्साइड लेजर रोमांचक कार्बन डाइऑक्साइड अणुओं द्वारा प्राप्त एक गैस बीम है, और इसकी तरंग दैर्ध्य 10.6μm है, जबकि फाइबर लेजर अंकन मशीन विभिन्न पदार्थों की सतह को स्थायी रूप से चिह्नित करने के लिए लेजर बीम का उपयोग करती है, लेकिन इसकी तरंग दैर्ध्य केवल 1.08μm है। कार्बन डाइऑक्साइड लेजर प्रसंस्करण एक दर्पण के माध्यम से लेजर प्रकाश का प्रचार करता है, और एक ऑप्टिकल पथ में फैलता है जो बाहरी हवा से अलग होता है। इस प्रक्रिया से गंदगी जुड़ जाएगी और इसे साफ करने की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, लेजर ऊर्जा की ट्रेस मात्रा को अवशोषित करने के कारण दर्पण भी खराब हो जाएंगे और उन्हें बदलने की आवश्यकता होगी।फाइबर लेजर अंकन मशीनप्रसंस्करण ऑप्टिकल फाइबर द्वारा प्रेषित होता है, कोई प्रतिबिंब भाग की आवश्यकता नहीं होती है, और लेजर को बाहरी हवा से पृथक प्रकाश-मार्गदर्शक फाइबर में प्रचारित किया जाता है, इसलिए लेजर लगभग खो नहीं जाता है। यह देखा जा सकता है कि फाइबर लेजर मार्किंग मशीन का जीवन अपेक्षाकृत अधिक लंबा होगा।
CO2 लेजर ऑसिलेटर का फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण 10 ~ 15% के बीच होता है, जबकि फाइबर लेजर ऑसिलेटर का 35 ~ 40% तक पहुंच जाता है। फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दर जितनी अधिक होगी, विद्युत ऊर्जा उतनी ही कम होगी, और बिजली की खपत का नियंत्रण बेहतर होगा। और सामान्य तौर पर, कार्बन डाइऑक्साइड वाइब्रेटर की शीतलन के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, और फाइबर लेजर मार्किंग मशीन का वाइब्रेटर केवल 1/2 ~ 2/3 होता है, इसलिए फाइबर लेजर मार्किंग मशीन का प्रसंस्करण अपेक्षाकृत अच्छा होता है। अधिक ऊर्जा कुशल। हालांकि, प्रसंस्करण क्षेत्र और काटने की गुणवत्ता के दृष्टिकोण से, कार्बन डाइऑक्साइड लेजर अंकन मशीन फाइबर लेजर अंकन मशीन से बेहतर होगी। कार्बन डाइऑक्साइड लेजर मार्किंग मशीन को पतली प्लेटों से लेकर मोटी प्लेटों तक लगाया जा सकता है। सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी भी बहुत परिपक्व है, और प्रसंस्करण गुणवत्ता संदेह से परे है। यदि इसे फाइबर लेजर मार्किंग मशीन से काटा जाता है, तो यह इसकी मोटाई पर निर्भर करता है। यदि मोटाई 3.0 मिमी से अधिक है, तो इसे काटना अधिक कठिन होगा। इसके अलावा, काटने की सतह कार्बन डाइऑक्साइड की तुलना में अधिक खुरदरी होगी।

कार्बन डाइऑक्साइड लेजर की तुलना फाइबर लेजर की अवधारणा से की जाती है, लेकिन घटकों की तुलना से भी - वाइब्रेटर की तुलना। लेजर प्रोसेसिंग मशीन के कंपोजिशन सिस्टम में एक्स, वाई और जेड नामक ड्राइव शाफ्ट भी होते हैं। इस ड्राइव शाफ्ट का गति प्रदर्शन और नियंत्रण प्रदर्शन भी एक बड़ा घटक है। प्रसंस्करण गति कितनी भी तेज क्यों न हो, यदि XY ड्राइव अक्ष के गति प्रदर्शन को निर्धारित नहीं किया जा सकता है, तो प्रसंस्करण समय को छोटा करना निराशाजनक होगा। प्रसंस्करण गति में अंतर को स्पष्ट रूप से दिखाने के लिए, ड्राइव शाफ्ट के गति प्रदर्शन में सुधार करना आवश्यक है, विशेष रूप से काटने के दौरान त्वरण और मंदी की क्षमता। यदि संसाधित सामग्री में कई पतली प्लेटें हैं, तो उत्पादन की मात्रा अपेक्षाकृत बड़ी है, और यदि आप प्रसंस्करण लागत को नियंत्रित करना चाहते हैं, तो फाइबर लेजर अंकन मशीन का उपयोग करना सबसे अच्छा है। यदि 6.0 मिमी से अधिक मोटी प्लेटों को संसाधित करना है, या एक निश्चित प्रसंस्करण गुणवत्ता प्राप्त करने की आवश्यकता है, तो यह उपयोग करने के लिए अधिक उपयुक्त हैCO2 लेजर अंकन मशीन.